对景德镇瓷业的发展起着重要作用的钴

煅烧后的钴矿料

而对于钴矿料来说，其不但是青花瓷器唯一的致色原料，同时在其他颜色釉瓷的胎、釉及釉上彩瓷绘画中都有相对广泛的应用，可以说钴矿料的发掘和使用对景德镇瓷业的发展，起着重要的作用。

明清时期，各地受不同环境不同风俗的影响，对钴矿料并没有统一的称谓，景德镇在元、明时期使用的是乐平料，由于它来自土里所以叫“土料”；浙江的江山地区用钴矿做釉所以称为“釉子”，清代则改叫浙料；湖南地区按其颜色称为“铁加紫”；云南宣威地区产的钴料称为“珠明料”，至今，“珠明料”仍是高档钴料的代名词。

随着青花瓷器的风靡，需求和产量大增，景德镇由此诞生了一个新的行业——料行。当地有句顺口溜形容料行，叫“山上的石头好挣钱，来来去去要半年”。说的是每年梅雨季节一过，料行的工人便从景德镇出发，游走在周围的山区，寻找“鸡窝料”，发现目标后常常叫放牛的牧童前来边放牛边采矿，然后将收集到的钴矿料带回景德镇加工。

瓜子片

加工的第一道工序是对采来的原料进行筛磨，一般将其直接倒在水溪旁的石板上，用一块直径约20厘米、类似玉壁一样的渣饼(烧瓷后废弃的垫饼)反复磋磨，边磨边用水冲洗，直到原料露出钴矿料独有的青紫色，筛磨工序才算完成。经过筛磨的钴料形状和颜色如同西瓜籽，所以又称“瓜子片”。在磋磨过程中为了防止划伤，手指都要带上铁制的护具，其形状大致如古代女子用来养指甲时所佩戴的指甲套。

烧蓝指甲套

第二道工序是将磨好的瓜子片装在可二匣钵内，用黄草纸盖严，再用黄泥封住，进行煅烧。先在地上挖好垅沟，将足够量的木炭放入垅沟内，再把几十个封好的可二匣钵放在木炭上，用泥土盖严，点燃木炭，煅烧24个小时。这一工序主要是通过燃烧的方法来判断原料中钴元素的含量。熄火降温后打开封土，按颜色对钴矿料进行分级，蓝绿色的含钴量高，黑褐色的含钴量低含铁量高。康熙时期最好的珠明料钴含量约为5%，一般在3%左右。

第三道工序是将分好级的“瓜子片”倒在容器内加水研磨，直至成膏状，再把不同等级的钴料绘在瓷胎上入窑烧制，观其发色，这一工序叫试火照。按烧成后的发色最终完成对钴料的定级，便可分级出售原料了。

清 火照

生产青花瓷的作坊购入钴料后，也要请其雇的画师再试火照，其目的有二：一是即便按等级购买的钴料，因每批钴料含钴、铁等元素或多或少会有不同，适合绘画的内容也不尽相同，需要试出对应的颜色；二是每个画师绘画手法不尽相同，对料性的掌握也有所不同，他们需要通过试火照，观察钴料反映出的状态，来决定绘画的方法、力度等。通过对火照的分析及之后的绘画，还能看出画师的基本功。

近代 青花大师王步的火照

钴料发色的特点是在釉下使用时，高温烧制成瓷后才会发出我们看到的蓝色，如白地青花、豆青地青花、洒蓝瓷器等。但钴料如不施釉，无论是在700〜800℃的低温，还是在1200℃的高温下，都不会发蓝色，只会呈现出钴料原本沉稳的黑褐色。古代工匠根据钴料的这种特点，结合葫芦窑、镇窑不同窑位不同窑温的特性，研发出了五彩、素三彩刻花、粉彩、墨彩等釉上彩瓷品种；另外一些高温颜色釉瓷器，如霁蓝、粉青、天青、茶叶末等露胎处表现出的铁骨泥特点，施彩所用的都是钴料。

50年代 王步画的玉米

清代景德镇镇窑烧制了大量的白釉瓷，一部分以白釉品种进行销售，更多的则是用钴料在白釉上进行绘画。在釉上绘画一般用等级较差的钴料，这种料被称为“生料”，使用时需加入樟脑油进行调和。绘画时先在釉上绘所需图案的线条，用此法绘出的线条为黑色，就是“生料”的颜色，然后再根据需要填入各种颜色，经过低温烧制，五彩、粉彩瓷器就算完成了；而所谓墨彩瓷器，则完全是用生料绘画后烧成。

同治年款 黄釉盘

再有如清官窑所烧制的黄地素三彩刻龙纹盘这类低温釉瓷器，均先在胎坯上用生料画好线条、写好款识，再刻龙纹，不施釉，一切完成后装匣入窑烧制，所在窑位多为不可控的位置，如献位。等成瓷后，再在这些带有褐色线条及款识的反瓷上施含铅、铁、铜、锰的釉子，二次入窑低温烧制而成。这是工匠们灵活运用窑位、钴料进行的创新之举。

茶叶末釉瓷圈足铁骨泥

由于景德镇产的瓷土矿含铁量低，烧制后胎泥呈白色，当烧制茶叶末釉、粉青釉等颜色釉瓷器时，圈足的露胎处呈白色，显得反差过大，有头重脚轻之嫌，观感度变差。所以在烧制这类瓷器品种前，要先用毛笔蘸上生料，涂抹在圈足处，成瓷后露胎圈足处为黑色，俗称“铁骨泥”。这类品种常被人们误认为是胎泥含铁量高所至，称其为“香灰胎”，实则未知其本源，将两种表现混淆了。